Заказать звонок
ежедневно 08:00 - 17:00
+7 (4855) 25-33-36, +7(910) 964-75-56

Токарная обработка металлов на заказ

Токарная обработка предполагает воздействие резцов на металл различной прочности до придания ему нужной геометрической формы: цилиндрической, конической, сферической – то есть любой, связанной с телами вращения. Имеющееся у нас токарное оборудование позволяет работать со сталью, бронзой, медью, а также такими прочными металлами, как чугун или титан.

Технология токарной обработки

Технология токарной резки предполагает одновременное движение заготовки и резца, при котором последний воздействует на металл, «счищая» с него лишний слой. Дополнительно происходит обточка, сверление и все необходимые процессы, которые позволяют получить деталь необходимой вам конфигурации. В процессе обработки может быть использовано несколько видов оборудования, в частности, лоботокарный, токарно-карусельный, токарно-револьверный и токарно-винторезный станки.

Определяющим элементом здесь является тип резца, именно он оказывает влияние на качество и скорость работы. Делают их из прочных материалов, таких как титан, вольфрам, существуют также алмазные и керамические резцы. Последние два используются, если необходимо провести высокоточную обработку. Классифицируются они по размерам, который влияет на площадь среза, а также по направлению движения, форме и размещения лезвия и, собственно, назначению. Каждому названию соответствует тип работ, который выполняется данным инструментом – мы осуществляем их все. В частности, различают резьбовые, расточные, проходные, фасонные, отрезные и подрезные, канавочные резцы.

Важной составляющей технологии токарной обработки является использование числового программного управления. Его наличие позволяет нам максимально автоматизировать процесс, а, значит, детали обрабатываются с большей скоростью и точностью.

Преимущества токарной обработки

  • позволяет создавать сложные детали даже из особо твердых металлов;
  • высокая скорость обработки;
  • повышенная точность, поскольку для работы используется числовое программное обеспечение;
  • чистота обрабатываемой поверхности;
  • возможность создания детали сложной конфигурации за один рабочий цикл, то есть существенная экономия времени;
  • специальное оборудование позволяет обрабатывать заготовки крупных размеров;
  • получаемую в процессе воздействия резца на металл стружку можно переплавить и использовать повторно.

 

Благодаря наличию современного оборудование, оснащенного ЧПУ, мастерству и опытности наших специалистов выполняемая нами работа отражает все вышеназванные преимущества. Наше оборудование справится даже с особо прочными металлами, со своей стороны мы гарантируем аккуратность и высокое качество работ.

Почему при заказе обработки металла следует обратиться на «РЗТО»?
1
На нашем предприятии работают высококвалифицированные специалисты инструментального производства, способные изготовить средства технического оснащения любой сложности.
2
Мы — современное, гибкое и быстрорастущее предприятие, которое освоило данное направление в первую очередь для своих нужд и теперь готово заключать договора на внешние заказы.
3
Имея низкие накладные расходы, «РЗТО» предлагает производство оснастки по ценам ниже среднерыночных.
4
Обработка осуществляется на фрезерном и токарном оборудование с ЧПУ, что позволяет изготавливать продукцию любой сложности.
 
Заказать производство продукции

Например: bastionprom@mail.ru

* — поля обязательные для заполнения